طراحی ویژه برای عملکرد دینامیکی بالا
هنگامی که تولیدکنندگان از ماشینهای فرز CNC یا ماشینابزارها برای تولید انبوه قطعات استفاده میکنند، انتظار دارند که دقت ابعادی در تمام قطعات حفظ شود و همزمان، زمانهای غیرتولیدی (زمانهای مرده) دستگاه کاهش یابد. برای مکانیزم محرک بالاسکرو که به عنوان عضوی فعال در مسیر انتقال نیرو عمل میکند، این امر مستلزم حرکات تکرارشونده با سرعتهای بالای حرکت سریع (Rapid Traverse) و شتابهای زیاد است. این تنشهای دینامیکی شدید باعث ایجاد گرمای نامتوازن در مجموعه بالاسکرو میشود. اعمال پیشبار این گرما را تشدید میکند که به نوبه خود عمر مفید بالاسکرو را بهشدت کاهش میدهد. انتقال حرارت به سایر اجزای ماشینابزار نیز میتواند بر دقت قطعهکار تأثیر منفی بگذارد. این خطاها در طول فرآیند تولید انباشته شده و پیامدهای بسیار نامطلوبی به همراه میآورند.
بررسی جداگانه خنککاری شافت
حفظ دقت ابعادی همزمان با عملکرد دینامیکی بالا، تنها در صورتی امکانپذیر است که دمای کاری ثابت نگه داشته شود. خنککاری تنها یکی از اجزای بالاسکرو همیشه بهترین راهکار نیست؛ چرا که افزایش دمای غیریکنواخت در قطعات، با انبساط در جهتهای گوناگون همراه است. از این رو، در مرحله طراحی اولیه، خنککاری شافت و مهره و همچنین نوع پیشبارگذاری بهصورت جداگانه بررسی میشوند تا اطمینان حاصل شود که این گزینهها در مرحله دوم طراحی، بهدرستی با الزامات بارگذاری هماهنگ شدهاند. شرکت STEINMEYER به عنوان شریک توسعه باسابقه برای سازندگان مشهور ماشینآلات، راهکارهایی را ارائه میدهد که کارایی آنها در عمل به اثبات رسیده است.