متریال خام

انتخاب مواد اولیه گامی مهم در تولید بلبرینگ های باکیفیت است. فناوری و انتخاب فولاد با خلوص بالا به منظور دستیابی به دوام بیشتر از استانداردهای ISO ضروری است. بلبرینگ های شرکت ISB با فولاد 100Cr6 تولید می شوند که درجه عالی از موارد زیر را شامل می شوند:

* سختی

* مقاومت در برابر سایش

* مقاومت در برابر کار سنگین

* ثبات ابعادی

* استحکام مکانیکی

* مقاومت در برابر فشار

با عملیات حرارتی که بر این نوع فولاد انجام می شود، یک راه حل عالی برای هر کاربردی می باشد.

عملیات حرارتی

عملیات حرارتی که بر روی بلبرینگ های ISB انجام می شود، پایداری و سختی فوق العاده ای را ایجاد می کند.

ISB در سایت های خود دارای خطوط عملیات حرارتی خودکار در یک اتمسفر کنترل شده است و در کوره های پیشرفته به محصولات ساختار مارتنزیت می دهد که موجب می شود بلبرینگ ها در شرایط سخت تولید، خواص مکانیکی خود را حفظ کنند.

پردازش مکانیکی

به لطف ماشین آلات پیشرفته ISB فرآیند نورد، سنگ زنی جداره بلبرینگ و محصول نهایی عالی میسر می شود.

آخرین عملیات قبل از شستشو، مغناطیس زدایی اجزاء می باشد تا مواد در برابر جاذبه مغناطیسی خنثی شوند. این فرآیند به روش بهینه انجام می شود و ویژگی لغزشی بالایی از مواد و سطح نویز کم ایجاد می کند. مغناطیس زدایی اجزا در طول عمر بلبرینگ بسیار تاثیر گذار است. مرحله بعدی یعنی مونتاژ بلبرینگ ها از طریق خطوط اتوماتیک و بدون دخالت مستقیم اپراتور انجام می شود. فقط کیج و ساچمه ها خارج از سایت شرکت ISB تولید می شوند. سپس محصولات ISB برای آزمایش نهایی و مرحله انطباق آماده می شوند که استانداردهای کیفیت بالا، این محصولات را تایید می کند.

تست های آندرومتر خطی بر روی تمام بلبرینگ ها انجام می شود تا از درستی مراحل قبلی اطمینان حاصل شود. مهندسان ISB در کشور ایتالیا با استفاده از آندرومتر و ابزارهای ویژه مقادیر ارتعاش و نویز هر یک از اجزای بلبرینگ را تجزیه و تحلیل می کنند.

قابلیت ردیابی

با کد ردیابی روی بلبرینگ و بارکد روی جعبه، امکان ردیابی موارد زیر وجود دارد:

* متریال از کجا آمده و تاریخ تولید

* کنترل های مرتبط با آن سری خاص

* مکان صحیح در انبار

* مشتریانی که متریال برای آنها ارسال شده است.